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机械设计公司给我们带来福利了

日期:2018-01-20 / 人气:

       机械设计的过程是复杂的,它涉及到多方面工作,如市场需求调研,技术预测和人机工程等。设计机器是一个富有创造性的工作,同时也是一个尽可能多地利用已有成功经验的工作。由于机器的种类繁多,性能差异巨大,所以设计机器的过程并没有一个通用的固定顺序,需要根据具体情况进行。机械设计公司下面就举一个比较典型的顺序为例,介绍机械设计的一般程序。
       一、 明确设计任务  设计人员在接受一个新机器的设计任务时,通常对所要设计的机器的认识并不是十分清楚。此时,应根据使用要求和工作条件,确定机器的功能范围及指标,明确设计需要解决的问题。

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     二、方案设计  明确了设计需要解决的问题后,研究实现机器功能的可能性,提出可能实现机器功能的多种方案。每个方案应该包括原动机、传动机构和工作机构然后,在考虑机器的使用要求、现有的技术水平和经济性的基础上,综合运用各方面的知识与经验对各个方案进行分析。通过分析确定原动机;选定传动机构;确定工作机构的工作原理及应满足的工作参数,绘制原理工作图,完成机器的方案设计。   在方案设计过程中,要注意借鉴与采用同类机器成功的先例。同时,注意相关学科与技术的新成果的应用,如材料科学、制造技术和控制技术的发展使得原来不能实现的方案变为可能,这些都为方案设计的创新奠定了基础。

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       三、技术设计  技术设计是机器设计的核心。在技术设计过程中,要完成各种设计计算,校核计算,产生总装配图,部件装配图和零件工作图。技术设计大致包括以下工作:  1.运动学设计。根据设计方案和工作机构的工作参数,确定原动机的动力参数,如功率和转速,进行机构设计确定各构件的尺寸与运动参数。2.动力学计算。根据运动学设计的结果,计算出作用于零件上的载荷。3.零件设计。根据零件的载荷与设计准则,通过计算、类比或模型试验的方法,确定零部件的基本尺寸。  4.总装配草图设计。根据零部件的基本尺寸和机构的结构关系,设计总装配草图。在综合考虑零件的装配、调整、润滑、加工工艺等的基础上,完成所有零件的结构与尺寸设计。确定了零件的结构、尺寸和零件间的位置关系,可以比较精确地计算出作用在零件上的载荷,分析影响零件工作能力的因素,如应力集中。在此基础上应对主要零件进行校核计算,如对轴进行精确的强度计算,对轴承进行寿命计算。根据计算结果反复地修改零件的结构及尺寸,直至满足设计要求。 

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      四、编写技术文件  视情况与要求,编写机器的设计计算说明书、使用说明书、标准件明细表、外购件明细表、验收条件等  在上述设计过程中,如某一环节出现了问题或不可行,则需要返回来修改前面的设计,直至问题得到解决。有时,为此甚至整个方案都要推倒重来。因此,机械设计过程是一个具有迭代的过程。

编辑:诺亚科技